Katalog Dia Werkzeuge Holz-Kunststoff

Die zerspanende Bearbeitung von Holzwerkstoffen erfordert spezifische Überlegungen, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Hier sind einige wichtige Aspekte bei der Bearbeitung von Holzwerkstoffen:

1. Werkzeugauswahl:

   • Verwenden Sie hochwertige Werkzeuge, die für die Bearbeitung von Holzwerkstoffen geeignet sind. Scharfe und präzise Schneidwerkzeuge sind entscheidend, um ein sauberes Schnittbild zu erhalten. Diamatwerkezuge von cruing sind immer gewuchtet. Nur wenige Hersteller können aber Hartmetallwerkzeuge wuchten.
   • Cruing liefert an namhafte Holzverarbeiter und Kunststoffbearbeiter nach Europanorm und Vorgaben für Design und Fertigung und Produktion Vorschrift: EN 847-2

2. Schnittgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit:

   • Die richtige Einstellung von Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeiten ist wichtig, um ein sauberes Schnittbild zu gewährleisten. Langsame Vorschübe können zu Verbrennungen führen, während zu schnelle Vorschübe die Oberflächenqualität beeinträchtigen können.
   • Schnittgeschwindigkeiten bei Holz sind viel Höher (oft größer 800m/min) als bei Aluminium (200-400m/min ) oder Stahl   25m/min-150m/min. Das muss man bei Drehzahl Vorschub und Zahnvorschub berücksichtigen.
   • Schnittgeschwindigkeiten ca. Werte im Überblick:

1. Kühlung:

   • Obwohl Holzwerkstoffe weniger Wärme erzeugen als Metalle oder Faserverbundwerkstoffe, ist eine effektive Kühlung wichtig, um die Lebensdauer der Werkzeuge zu verlängern und die Qualität der bearbeiteten Oberfläche zu verbessern. Zur Kühlung kann Pressluft oder Werkzeughalter mit integrierten Absaug und Kühlimpellern verwendet werden.

2. Werkzeuggeometrie:

   • Die Werkzeuggeometrie sollte auf die Holzwerkstoffe abgestimmt sein. Scharfe Schneidkanten und die richtige Schneidengeometrie tragen zu einem sauberen Schnitt bei.
   • Die gezielte Anwendung von Achswinkeln sind in der Auslegung für Werkzeuge in der  Holzbearbeitung elementar, und ermöglichen das ausrissfreie und nachbearbeitungsfreiebearbeiten von Holzwerkstoffen. Zwar lässt sich ein nachschleifen nicht immer vermeiden, aber aus ökonomischer Sicht sollte immer das maximal beste Fräsergebnis nach einem Fräsgang fokussiert werden.

3. Staubabsaugung:

   • Holzbearbeitung erzeugt Staub, der gesundheitsschädlich sein kann. Eine effektive Staubabsaugung ist wichtig, um die Exposition gegenüber Staubpartikeln zu minimieren und die Arbeitsumgebung zu verbessern. Bei der auslegung der Absaugung die Zuleitung zum Absauganschluss der Holzbearbeitungsmaschine eine Nennweite grösser als der Anschluss, Aber trotzdem  größer 20m/s Luftgeschwindigkeit im Rohr. Die meisten Auslegungen für Absaugungen in Holzbearbeitungsmaschinen arbeiten mit 28m/s Luftgeschwindigkeit.

4. Spanbildung und -abfuhr:

   • Bei der Bearbeitung von Holzwerkstoffen ist eine effiziente Spanabfuhr wichtig, um Verstopfungen zu vermeiden und eine saubere Oberfläche zu gewährleisten.
   • Zahnvorschübe Fz von 0,15mm /Zahn bis 0,35mm/ Zahn sind üblich. z.B. für Spanplatte sind 0,25mm/Zahn ein sehr guter Wert.

5. Arbeitssicherheit:

   • Schulen Sie das Personal in Bezug auf die sichere Handhabung von Werkzeugen und Maschinen. Schutzkleidung und Sicherheitsvorkehrungen sind auch hier entscheidend.
   • Namhafte Hersteller machen BG Berufsgenossenchafts Prüfungen oder eigene Sicherheitsprüfungen für Ihre Werkzeugkonstruktionen. Deshalb sollte jeder Anwender hinterfragen ob das eingesetzte Werkzeug wirklich Sicherheitsrichtlinen erfüllt.

6. Holzfeuchte beachten:

   • Holzwerkstoffe können Feuchtigkeit aufnehmen und abgeben. Es ist wichtig, die Holzfeuchte zu berücksichtigen, um unerwünschte Veränderungen in den Werkstücken zu vermeiden. Beim Nesting von Holzplatten sinkt über den Produktionsprozess je nach Gebäudegröße die Luftfeuchtigkeit.  Statische Aufladungen können nicht mehr so gut abgebaut werden. Dadurch haftet Staub an den Holzplatten.

7. Qualitätskontrolle:

   • Implementieren Sie Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass die bearbeiteten Teile den spezifizierten Anforderungen entsprechen, insbesondere in Bezug auf Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität.

Die Anpassung der Bearbeitungsparameter und Werkzeuge an die spezifischen Eigenschaften der Holzwerkstoffe ist entscheidend, um hochwertige Ergebnisse zu erzielen und die Effizienz in der holzverarbeitenden Industrie zu maximieren.