Spannfutter für HSK63F

Thermofutter oder Hydrodehnspannfutter keine Bearbeitung ohne Werkzeughalter

Dieses Verbindungsstück zwischen der Frässpindel der CNC Maschine und Werkzeug ist entscheidend für die Qualität der Bearbeitung der Werkstücke. Das Fräsergebnis ist stark von der Rundlaufgenauigkeit des Spannsystems abhängig. Kraftspannfutter mit Spannzange haben eine eher schlechte Rundlaufgenauigkeit, Hydrodehnspannfutter und Thermoschrumpffutter hingegen haben einen sehr guten Rundlauf.

Konus für Werkzeugaufnahme in HSK63F, ISO 30, SK40 

Nachfolgend finden Sie eine Auswahl hochwertiger Kraftspannfutter, Hydrodehn- und Schrumpffutter  für den sicheren Halt Ihrer Werkzeuge während der Bearbeitung. Weitere Schnittstellen ( SK40, ISO30, BT 35 usw.) auf Anfrage erhältlich.

Alle Werkzeugaufnahmen die im Shop als Hydrodehnspannfutter, Thermofutter oder Spannzangenfutter angeboten werden, sind von Erstaustattern aus Europa.
Die Hydrodehn werden von uns zusätzlich feinstgewuchtet auf g 2,5 bei 24000 rpm. 

Um einige Fragen von Kunden nochmal zu beantworten:

Können Sie garantieren das die Hydrodehnspannfutter nicht undicht werden?

Nein das kann man nicht garantieren, es kann sein das bei einem abnehmen des Spanndrucks das Hydro wieder neu befüllt wird, anschliessend eine 24 Stunden Druckprüfung überstehen muß und dann wieder eingesetzt werden kann. Das passiert in der Regel bei 2% der Futter. Wenn die Futter über 60°C beansprucht werden kann die Dichtung beschädigt werden.
Es gibt Futter die auf Fettbasis statt Öl spannen diese können dann teilweise bis 80°C.

Warum gibt es bei den HSK63F Spannzangenaufnahmen welche mit kugelgelagerter Mutter und welche ohne?

Mit der Kugellagerung der Spannmutter wird die Reibung beim Anziehen des Futters reduziert. Damit wird weniger Spannkraft durch Reibung verloren. Die meisten Spannzangen sollten mit mind. 100 Nm und einem Drehmomentschlüssel angezogen werden.

Was ist der Vorteil eines Hydrodehnspannfutters?
Wenn Sie oft (täglich) wechseln müssen ist der Wechsel sehr komfortabel und einfach. Außerdem schont die Öldämpfung im Futter die Spindel der CNC Maschine.
Die Rundlaufgenauigkeiten sind im Bereich 0,004mm.
Je härter das Material is welches gefräst wird desto vorteilhafter ist die Dämpfung für die Lebensdauer der Werkzeuge. 
Bei weichen Materialien die auf CNC Maschinen gefräst werden spiel der Halter eine untergeordnete Rolle.
Die Schwingungsamplitude die aufkommt beim Werkzeugeintritt wird schneller abgedämpft.

Hat ein Thermofutter auch eine Dämpfung?
Ja es dämpft vor allem mit der Masse des Halters.

Was kann man noch über Hydrodehnspannfutter sagen?
Die Toleranzen des Schaftes sollten min. klein h7 besser klein h6 sein, bei zu kleinen Durchmessern mit zu hohen Toleranzen kann das Futter beschädigt werden. Da dann die Membrane überdehnt wird.
Wer ständige wechselnde Lieferanten und unterschiedliche Durchmessertoleranzen einsetzt ist besser mit Spannzangen bedient. Diese sind weniger Schafttoleranz empfindlich.












 

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